1. کم مزاحمتی صلاحیت:ایلومینیم کور کیبل کی مزاحمتی صلاحیت کاپر کور کیبل سے تقریباً 1.68 گنا زیادہ ہے۔
2. اچھی لچک:تانبے کے مرکب کی لچک 20 ~ 40 فیصد ہے، برقی تانبے کی لچک 30 فیصد سے زیادہ ہے، جبکہ ایلومینیم مرکب کی لچک صرف 18 فیصد ہے۔
3. اعلی طاقت:کمرے کے درجہ حرارت پر قابل اجازت تناؤ ایلومینیم سے 7 ~ 28 فیصد زیادہ ہے۔ خاص طور پر زیادہ درجہ حرارت پر تناؤ، دونوں کے درمیان فرق اور بھی زیادہ ہے۔
4. اینٹی تھکاوٹ:ایلومینیم کو بار بار موڑنے کے بعد ٹوٹنا آسان ہے، لیکن تانبا آسان نہیں ہے۔ لچک کے ہدف کے لحاظ سے، تانبا بھی ایلومینیم سے تقریباً 1.7 ~ 1.8 گنا زیادہ ہے۔
5. دیسرپل کیبلاچھی استحکام اور سنکنرن مزاحمت ہے:کاپر کور اینٹی آکسیڈیشن اور سنکنرن مزاحم ہے، جبکہ ایلومینیم کور آکسائڈائزڈ اور کورروڈ ہونا آسان ہے۔
6. بڑی کرنٹ لے جانے کی صلاحیت:کم مزاحمت کی وجہ سے، ایک ہی کراس سیکشن کے ساتھ کاپر کور کیبل ایلومینیم کور کیبل کی طرف سے اجازت دی گئی موجودہ لے جانے کی صلاحیت (زیادہ سے زیادہ کرنٹ جو گزر سکتا ہے) سے تقریباً 30 فیصد زیادہ ہے۔
7. کم وولٹیج کا نقصان:چونکہ کاپر کور کیبل کی مزاحمتی صلاحیت کم ہے، جب ایک ہی حصے سے ایک ہی کرنٹ بہتا ہے تو کاپر کور کیبل کا وولٹیج ڈراپ چھوٹا ہوتا ہے۔ ایک ہی پاور ٹرانسمیشن وقفہ اعلی وولٹیج کے معیار کو یقینی بنا سکتا ہے۔ اجازت شدہ وولٹیج ڈراپ حالات کے تحت، کاپر کور کیبل زیادہ فاصلے تک بجلی منتقل کر سکتی ہے، یعنی پاور سپلائی کوریج ایریا بڑا ہے، جو نیٹ ورک پلاننگ کے لیے موزوں ہے اور پاور سپلائی پوائنٹس کی تعداد کو کم کر دیتا ہے۔
8. کم حرارتی درجہ حرارت:اسی کرنٹ کے تحت، ایک ہی سیکشن والی کاپر کور کیبل کی ہیٹنگ ویلیو ایلومینیم کور کیبل کے مقابلے میں بہت چھوٹی ہے، جو آپریشن کو محفوظ تر بناتی ہے۔
9. کم توانائی کی کھپت:تانبے کی کم مزاحمت کی وجہ سے، ایلومینیم کیبلز کے مقابلے تانبے کی کیبلز کی بجلی کا نقصان کم ہے، جو واضح ہے۔ یہ بجلی کی پیداوار کے استعمال کی شرح کو بہتر بنانے اور ماحول کے تحفظ کے لیے سازگار ہے۔
10. اینٹی آکسیکرن اور سنکنرن مزاحمت:کاپر کور کیبل کا کنیکٹر مستحکم ہے اور آکسیڈیشن کی وجہ سے حادثات کا سبب نہیں بنے گا۔ ایلومینیم کور کیبل کا جوائنٹ مستحکم نہیں ہے، اور آکسیڈیشن کی وجہ سے ٹچ مزاحمت بڑھ جائے گی، جو حادثے کا سبب بنے گی۔ لہذا، حادثے کی شرح کاپر کور کیبلز سے کہیں زیادہ ہے.
