1. بڑی لمبائی کے مستقل طور پر مشترکہ پیداواری طریقہ کار کا تاروں اور تاروں کی تیاری پر عالمی اور قابل کنٹرول اثر ہوتا ہے ، جس میں شامل اور اثر پڑتا ہے:
(1) پیداوار کے عمل اور سامان کی ترتیب
پروڈکشن ورکشاپ میں مختلف سازوسامان کو مصنوع کے ذریعہ مطلوبہ تکنیکی عمل کے مطابق معقول طور پر خارج کیا جانا چاہئے ، تاکہ ہر مرحلے میں نیم تیار مصنوعات کو تسلسل کے ساتھ گردش کیا جاسکے۔ سامان کی ترتیب کو مختلف پیداوار کی کارکردگی پر غور کرنا چاہئے اور پیداواری صلاحیت میں توازن رکھنا چاہئے۔ پیداوار لائن کی پیداواری صلاحیت کو متوازن کرنے کے لئے کچھ سامان دو یا دو سے زیادہ یونٹوں سے لیس ہو سکتے ہیں۔ لہذا ، ساز و سامان کا مناسب امتزاج اور پروڈکشن سائٹ کی ترتیب کو متوازن اور جامع طور پر مصنوع اور پیداوار کے حجم کے مطابق سمجھا جانا چاہئے۔
(2) پروڈکشن آرگنائزیشن مینجمنٹ
پیداواری تنظیم اور انتظام سائنسی ، معقول ، مکمل ، درست ، سخت اور پیچیدہ ہونا چاہئے۔ آپریٹر لازمی طور پر عمل کی ضروریات کو لاگو کرے۔ کسی بھی ربط میں کوئی بھی مسئلہ عمل کی آسانی کو متاثر کرے گا اور مصنوعات کے معیار اور ترسیل کو متاثر کرے گا۔ خاص طور پر ملٹی کور کیبلز کے ل if ، اگر کسی خاص جوڑی یا بنیادی اکائی کی لمبائی مختصر ہو ، یا کوالٹی پریشانی ہو تو پوری کیبل لمبائی میں ناکافی ہوگی جس کے نتیجے میں سکریپ ختم ہوجائے گا۔ اس کے برعکس ، اگر کسی مخصوص یونٹ کی لمبائی بہت لمبی ہے تو ، اسے ضائع کرنا ضروری ہے ، جس سے فضلہ ضائع ہوتا ہے۔
(3) کوالٹی مینجمنٹ
پیداوار میں اضافے کا مسلسل طریقہ اور بڑی لمبائی کا مرکب پیداواری عمل کے کسی بھی ربط میں کسی بھی پریشانی کو فوری طور پر پیدا کرنے کا سبب بنے گا ، جو پوری کیبل کے معیار کو متاثر کرے گا۔ اندرونی پرت میں جتنی زیادہ کوالٹی کی نقائص پائی جاتی ہیں ، اور وقت پر پیداوار کو نہیں روکا جاتا ، نقصان اتنا ہی زیادہ ہوجائے گا۔ چونکہ تاروں اور تاروں کی پیداوار جمع ہونے والی مصنوعات سے مختلف ہے ، لہذا ان کو جداگانہ ، دوبارہ جمع اور تبدیل کیا جاسکتا ہے۔ تار اور کیبل یا اس عمل کے کسی بھی حصے میں معیار کے مسائل تقریبا ناقابل تلافی ہیں اور اس کیبل کو تیار کرتے ہیں۔ واقعہ کے بعد کا علاج نہایت منفی ہے ، یا تو مختصر کاٹنا یا گھٹانا ، یا پوری کیبل کو ختم کرنا۔ اسے جدا اور دوبارہ انسٹال نہیں کیا جاسکتا۔
تاروں اور کیبلز کے کوالٹی مینجمنٹ کو پورے پروڈکشن کے عمل سے گزرنا چاہئے۔ کوالٹی مینجمنٹ انسپیکشن ڈیپارٹمنٹ پورے پروڈکشن کے عمل کے گھومنے والے معائنہ ، آپریٹرز کا خود معائنہ ، اور اوپری اور نچلے طریقہ کار کا باہمی معائنہ کرے گا۔ مصنوعات کی کوالٹی کو یقینی بنانے اور انٹرپرائز کی معاشی کارکردگی کو بہتر بنانے کا یہ ایک اہم ضمانت اور ذریعہ ہے۔
2. بہت ساری قسم کے پیداواری عمل اور بڑے مادی بہاؤ موجود ہیں
تار اور کیبل مینوفیکچرنگ میں الوہ داتوں کی سملیٹنگ اور پریشر پروسیسنگ سے لیکر پلاسٹک ، ربڑ اور پینٹ جیسی کیمیائی ٹیکنالوجیز تک وسیع پیمانے پر عمل شامل ہوتا ہے۔ ٹیکسٹائل ٹیکنالوجیز جیسے فائبر مواد کو لپیٹنا اور بنانا ، لپیٹنا اور دھاتی مواد کی دھات کی پٹیوں کو لمبائی پٹی پیکج ، ویلڈنگ میٹل تشکیل دینے والی پروسیسنگ ٹکنالوجی وغیرہ۔
تار اور کیبل مینوفیکچرنگ میں استعمال ہونے والے مختلف مواد میں نہ صرف کئی اقسام ، اقسام اور وضاحتیں ہوتی ہیں بلکہ ایک بڑی تعداد بھی ہوتی ہے۔ لہذا ، مختلف مواد کی مقدار ، اسپیئر رقم ، بیچ کی مدت اور بیچ کو منظور کرنا ضروری ہے۔ ایک ہی وقت میں ، گندگی ، ری سائیکلنگ ، دوبارہ استعمال اور فضلہ کی مصنوعات کو ضائع کرنا انتظامیہ کا ایک اہم حصہ ہے ، اور ہمیں مادی کوٹہ مینجمنٹ میں ایک اچھا کام کرنا چاہئے اور تحفظ پر دھیان دینا چاہئے۔
تاروں اور تاروں کی تیاری میں ، خام مال اور مختلف معاون مواد کے داخلے اور خارجی راستے سے ، ہر عمل میں نیم تیار شدہ مصنوعات کا بہاؤ مصنوعات کی ذخیرہ کرنے اور فراہمی تک ، مادی بہاؤ بڑی ہے ، اور معقول ترتیب اور متحرک ہے۔ انتظام ضروری ہیں۔
3. بہت سے سرشار سامان
تار اور کیبل مینوفیکچرنگ کیبل مصنوعات کی ساخت اور کارکردگی کی ضروریات کو اپنانے کے ل the صنعت کی خصوصیات کے ساتھ خصوصی پیداواری سازوسامان کا استعمال کرتی ہے اور بڑی لمبائی کی مسلسل اور زیادہ سے زیادہ تیز رفتار پیداوار کی ضروریات کو پورا کرنے کے ل، ، اس طرح ایک خاص سامان تشکیل دیتا ہے کیبل مینوفیکچرنگ کے لئے سیریز. جیسے کہ ایکسٹروڈر سیریز ، تار ڈرائنگ مشین سیریز ، اسٹرنڈنگ مشین سیریز ، ریپنگ مشین سیریز ، وغیرہ۔
تار اور کیبل کی تیاری کا عمل خصوصی آلات کی ترقی سے گہرا تعلق رکھتا ہے اور ایک دوسرے کو فروغ دیتا ہے۔ عمل کے نئے تقاضے نئے خصوصی آلات کی تیاری اور ترقی کو فروغ دیتے ہیں۔ اس کے نتیجے میں ، نئے خصوصی آلات کی ترقی نے فروغ دیا ہے اور نئے عملوں کی اطلاق کی ہے۔ جیسے تار ڈرائنگ ، اینیلنگ ، اخراج ٹینڈم لائنز؛ جسمانی جھاگ پیدا کرنے والی لائنیں اور دیگر خصوصی سامان ، تار اور کیبل مینوفیکچرنگ کے عمل کی ترقی اور بہتری کو فروغ دیتے ہیں ، اور کیبلز کی مصنوعات کے معیار اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بناتے ہیں۔
دوسرا ، تار اور کیبل کا بنیادی عمل وائر اور کیبل تین عملوں کے ذریعہ بنایا گیا ہے: ڈرائنگ ، اسٹریینڈنگ ، اور کوٹنگ۔ ماڈل اور تصریح جتنا پیچیدہ ہوگا ، اس کی تکرار بھی اتنی ہی زیادہ ہوگی۔
1. ڈرا
دھاتی دباؤ پروسیسنگ میں. بیرونی طاقت کی کارروائی کے تحت ، دھات کو سڑنا (پریس وہیل) کے ذریعے مجبور کیا جاتا ہے ، دھات کا کراس سیکشنل ایریا کمپریسڈ ہوتا ہے ، اور مطلوبہ کراس سیکشنل ایریا کی شکل اور سائز کو حاصل کرنے کے تکنیکی پروسیسنگ کے طریقہ کار کو دھات کی ڈرائنگ کہا جاتا ہے۔ .
ڈرائنگ کے عمل کو تقسیم کیا گیا ہے: monofilament ڈرائنگ اور مروڑ ڈرائنگ.
2. پھنسے ہوئے
تار اور کیبل کی لچک اور سالمیت کو بہتر بنانے کے ل two ، دو یا زیادہ سنگل تاروں کو ایک مقررہ سمت میں جوڑ دیا جاتا ہے ، جسے مروڑ کہا جاتا ہے۔
اسٹرنڈنگ عمل کو تقسیم کیا گیا ہے: کنڈکٹر اسٹرنڈنگ ، کیبل تشکیل ، بائڈنگ ، اسٹیل وائر آرمرنگ اور سمیٹ۔
3. چڑھنا
تار اور کیبل کی کارکردگی کی مختلف ضروریات کے مطابق ، موصل کے باہر پر مختلف سامان کوٹ کرنے کے لئے خصوصی سامان استعمال کیا جاتا ہے۔ کوٹنگ کے عمل کے نکات:
A. اخراج: ربڑ ، پلاسٹک ، سیسہ ، ایلومینیم اور دیگر مواد۔
B. طولانی پیکیج: ربڑ ، نالیدار ایلومینیم ٹیپ مواد۔
C. سمیٹنا: ربن کے سائز کا کاغذ ٹیپ ، میکا ٹیپ ، کنر سے پاک گلاس فائبر ٹیپ ، غیر بنے ہوئے تانے بانے ، پلاسٹک ٹیپ ، وغیرہ ، لکیری سوتی سوت ، ریشم اور دیگر فائبر مواد۔
D. ڈپ کوٹنگ: غیر موصل رنگ ، ڈامر وغیرہ۔
